Takt Timeとは何ですか？またどのように使用しますか？ （究極のガイド）
エリカンチャペル
編集長
Taktの時間について学びたいですか？
TAKT TIMEは、製造工程で使用されている本質的な測定基準で、生産ラインの心拍として機能します。
それはあなたが効率的にそして無駄なしですべての業務運用を管理することができます。トヨタは、有名なジャストインタイム製造システムでTakt Timeを使用して完成しました。そしてこれにより、今日のすべての通りにトヨタを見ることができます！
この記事では、Takt Time、その利点、およびそれがどのように使用されるのかについて説明しますリーンプロジェクト管理 。
始めましょう。
TAKTの時間は何ですか？
製造工程では、TAKT TIMEがです 割合 あなたがする必要があります仕上げAを仕上げる 製品 顧客の需要を満たすために。
例：会社の生産ラインのタクトタイムが2分である場合は、お客様の需要を満たす場合は、最終製品を2分で完了する必要があります。
ちょうど想像するだけです 組み立てライン 又 と ビートを逃すことなく、各製品はあるステーションから次の駅に移動します。
リズミカルですね。
だからこそ、TAKTの時間が「Takt」に命名されているという一致はありません。
導体がどのようにして自分のバトンをどのように使用してオーケストラのペースを管理するのかは、Takt Timeを使って生産ラインの速度を調整するのに役立ちます。このようにして、あなたは原料を無駄にすることなくあなたの製品の継続的な流れを維持することができます。
Takt Timeをどのように計算しますか？
一見すると、Takt Timeの測定は複雑なプロセスのようですが、計算は実際には非常に簡単です。
あなたがする必要があるのは、顧客の需要によって利用可能な生産時間を分割することだけです。
これがフォーミュラのように見えるものです。
Takt Time =利用可能な生産時間/顧客の需要
これが関与する変数を詳しく見ています。
A.利用可能な生産時間
リーン製造チームや機器を製造工程に積極的に関与させなければならない時間です。
それがどのように機能するのかを理解するためにダフビール醸造所への分野旅行をしましょう。
ビール瓶詰め工場には、毎日9時間使用されている瓶詰め機があります。
それは（9×60 =）540分の（9×60 =） 仕事 一日、右？
いいえ。
あなたのマシンはあなたの機械の意志のために考慮する必要があるでしょういいえ実行中の監督下で、メンテナンスブレイク、シフトの変更、および昼休みが含まれています。
昼休みが約1時間、毎朝30分であれば、メンテナンスとウォームアップに費やされていますが、それはプラントの機械の利用可能な生産時間が（540 - 90）= 450分です。
B.顧客の需要
それは毎日平均的な顧客が必要とする製品の数です。顧客が萌えであると仮定しましょう。
MoeのTavernの毎日の需要はビールの約80のケースです（バーニーを考えると、これは驚きではありません！）
C. Takt Time
今こそTakt Timeの最終計算があります。
タクトタイム =利用可能です 製造 時間（450分）/ 顧客の要求 （80）
これはに相当します 337.5秒
それは、ビールの症例を5分ほど37.5秒ごとに製造する必要があることを意味します。それ以外の場合は、MOEの要求に応えることはできません。
そして私たちを信頼して、あなたは彼が怒っているのを見たくないでしょう！
Takt Timeの目的は何ですか？
TAKT時間は、各製造サイクルの長さを計画するために使用されていません。 TAKTタイムの計算は、将来の製造問題を予測し、潜在的なボトルネックを特定するために使用することができます。
これはあなたがタクトタイムでできることです：
これらのアプリケーションを詳しく見てみましょう。
1.生産能力を決定します
それに直面しましょう、ほとんどの人は大きなバックですくい上げるために追加の仕事を取りたいです。
ただし、チームの限界を超えて生産を増やすと、2つの問題が発生します。
最大生産能力を知ることで、あなたはあなたの製造チームに現実的な期待を設定することができます。
どうやってそうするのですか？
最大容量= Total Aaverative 製造 時間 / タクトタイム
前の例に固執すると、マシンが週5日間実行されている場合、操作時間は週37.5時間です。さて、6パックが植物の組立ラインで製造されるのが約6分かかるということです。
それで、1週間で生産することができるDuff Liteパックの最大量は何ですか？
心配しないでください。私たちはあなたのために数学をしました。
37.5 / 0.1時間=約375パック。
それはたくさんのビールです！
顧客の需要が限界を超えていればどこにもある場合は、彼らの命令が来週のバッチで配信されることを彼らに知らせる必要があります。
2.生産時間を推定します
さて別の例を見てみましょう。
Duff HQのHR部門で働いてみましょう。
あなたはすぐに従業員の巨大なバッチを雇う必要があり、あなたは40のアプリケーションを受け取りました。
まず、1つのフォームに取り組むのにかかる時間を理解する必要があります。
どうやってそうするのですか？
生産性ツールを使うことができますUDNタスクマネージャータスクを完了するのにかかる時間を追跡するために！
UDNタスクマネージャー時間を追跡しやすくするので、そうしない 無駄 それを追跡しようとしている時間！
それとでネイティブタイムトラッキング機能、あなたは内のすべてのあなたの仕事に費やされた時間を測定することができますUDNタスクマネージャー。メモ、ラベル、さらには請求時間として時間を追加することもできます（完璧）。リモートチーム と フリーランサー 。）
すべてのタスクを完了した後、UDNタスクマネージャーAとして追跡された時間を保存します報告、そうでしょまさにタスクを完了するのにかかる時間。
ノート：すでにタイムトラッキングツールを使用していますか？ああ！
問題ない。UDNタスクマネージャーあなたを許可します 統合 人気のソフトウェア時間医者 又 everhour. 又 to to、 もっと。
今すぐ私たちの例に戻る：
あなたの時間を追跡した後は、1つのフォームを評価するのに20分かかります。これはあなたのTaktの時間になります。
今これはあなたが利用可能な生産時間を見つけるために必要な計算です：
利用可能な時間= タクトタイム X需要
そのため、製造時間は（20分×40形）= 800分または13時間20分です。
このようにして、あなたはあなたのプロジェクトがどのくらいの時間かかるかを見積もることができるので、それに応じてそれらを計画することができます。
3.ボトルネックを特定して修正します
機械が故障したときに何をしますか？
いいえ、火傷氏のように脅かすべきではありません！
それを開いてその部分を調べるべきです。
同様に、リーン製造プロセスに問題がある場合は、プロセスの各ステップが独自のTAKT時間を持つので、生産を小さなサイクルに分割する必要があります。
次に、どのプロセスが理想的な計算されたTAKT時間よりも長いプロセスが長くなっているかを決定することによって、すぐにボトルネックを特定できます。
ボトルネックを識別したら、そのプロセスステップに焦点を合わせることができます。カイゼン（継続的な改善）計画。
すべてについて学びたい リーンの原理 本の中で？
チェックアウト 詳細ガイド 傾いている。
タクトタイムの利点は何ですか？
TAKTの時間は非常に重要ですが 単純 コンセプト、それはあなたの会社の製造ユニットを過給するのに十分強力です。
私たちを信じてはいけませんか？
理由がありますトヨタはそれによって誓う ！
リーン製造プロセスでTakt Timeを追跡する利点を見てください。
1.より簡単な生産計画
あなたの生産システムは通常一貫しているので、それはあなたの計画を立てるのが簡単ですシフトスケジュール 。
それがTakt Timeを使用して値のストリームマップを作成する場合です。
待って、A. 価値の流れ ？
顧客が望む製品を提供するために従う必要がある一連のステップです。
Takt Timeを使用すると、バリューストリームマッピング中に、製造プロセスが顧客の需要を満たすのに十分なかどうかを確認できます。
2.廃棄物を排除します
あなたがあなたの生産率がいくらであるべきかわからないとき、あなたは顧客の必要以上に多くを生み出すかもしれません。さらに、そのすべての追加の在庫を保存する場所を見つける必要があります。
そしてあなたの製品がビールのように腐っやすいものであるならば、それは簡単に無駄に行くことができます。あなたがあなたのタクトタイムを知っているとき、あなたは必要な単位の適切な量だけを生産することによってこれを回避することができます。
TAKTの時間とサイクルタイムの違いは何ですか？
サイクルとタクトタイムズの両方がリーン開業医によって使用されている間、それらは測定に使用されています異なるものそしてで使用されます異なる時代生産サイクルで。
タクトタイム 私 s 割合 顧客の注文を満たすために製品を完成させる必要があります。
サイクルタイムそれはアクティブタイムあなたのチーム実際に顧客注文の完了に費やす。
しかし、多くの新品 リーン施設 また 間に混乱します サイクル と 納期。
さて、それは彼らが非常に似ているように見えることを考えると、パティとセルマのように常に一緒に見られることを考えています！
サイクル 時間 チームが顧客の注文や開始から終了までのタスクに取り組む時間です。瓶詰めプラントが午後2時から午後7時までの注文を生じる場合、サイクルタイムは5時間です。
リードタイム 顧客、MOEが最初に最終製品が配信されたときに注文を置いたときの時間です。
だから、月のビールの樽のための注文を注文したのであれば、ビールは午後7時から午後7時の間に生産され、ビアトラックは午後9時に彼の居酒屋に到着した後、リードタイムは9時間（午後9時から午後9時）でした。
しかし、どのようにあなたはリードを測定しますか サイクルタイム ？
UDNタスクマネージャーあなたのリードタイムとサイクルタイムを視覚化させることができますダッシュボード特徴。
とともにリードタイムウィジェット、最初に作成された2番目のタスクを閉じるのにかかる平均時間を決定できます。そしてそれと共にサイクルタイムウィジェット、タスクが積極的に取り組んでいた時間を理解することができます。
以下を選択して、これらのウィジェットの両方をカスタマイズすることもできます。
しかしそれは唯一の唯一のものです薄くて敏捷あなたがトラックすることができるユニットUDNタスクマネージャー 。
ダッシュボードでは、ホーマーのようにコントロールパネルを設定できます。
ここにはいくつかありますアジャイルメトリック1つの画面で視覚化することができます。
しかし、それはあなたが得る機能の味だけですUDNタスクマネージャー 。
もっとありますUDNタスクマネージャードーナツホーマーの数よりも利用できるツールは平均的な日に食べることができます（そしてそれは全体的に言う！）
これはあなたのすべてのチームが彼らの生産性を向上させるのを助けることができるいくつかの機能です：
結論
それで Takt Timeとは 本当？
それはあなたがあなたの製品をどのくらい早くあなたの製品を製造するべきかを理解するのに役立つメトリックです。完全に顧客の需要を満たします。
このようにして、あなたはのみ作ります何が必要ですか貯蔵中のほこりを集める追加の在庫はありません！
Takt TimeとLeanがトヨタ生産システムにとってうまく働いたのはなぜ驚くべきことですか？
ただし、自分でタクト時間を管理することはできません。 Likeのようなプロジェクト管理ツールの助けが必要ですUDNタスクマネージャー ！
あなたがリーン製造プロジェクトを管理するために必要なすべてカンバンボード、ダッシュボード、およびタイムトラッキング。
それで 得る UDNタスクマネージャー無料でそして、あなたの会社をリーン、平均、生産的なマシンに変える！
