Qual è la gestione dei progetti magri? 5 Principi spiegati

Sommario

Lean Project Management è una metodologia agile che aumenta il valore del cliente eliminando i rifiuti da ciascuna fase del progetto. In questo pezzo, spiegheremo ciò che la Gestione del progetto Lean è e delineare come usarlo per migliorare la tua produttività.

Quando pensi alla parola magra, potresti pensare al cibo. Le carni magre, come pollame e pesce, sono più sane delle carni rosse, come bistecca e maiale, perché hanno meno grassi. In altre parole, la carne rossa ha un surplus di grasso rispetto alla carne magra. Quando si tratta di project management, il surplus si presenta come difetti del progetto, che possono causareScope Creep.e ridurre il valore del progetto. Come le differenze nei tipi di carne, la Gestione dei progetti magri si traduce in meno surplus, che può mantenere il tuo progetto più sano.

Quando adotti l'approccio magro, il tuo obiettivo è ridurre i rifiuti e aggiungere valore durante ogni fase del progetto. In questo pezzo, spiegheremo ciò che la Gestione del progetto Lean è e delineare come usare questoMetodologia agileper migliorare il tuo.produttività .

Come è stata creata la metodologia di gestione del progetto magra?

Gli ingegneri giapponesi a Toyota hanno inventato il sistema di produzione Toyota (TPS) tra il 1948 e il 1975, che serviva come ispirazione per ciò che sappiamo come la metodologia magra oggi. Il TPS è stato utilizzato per migliorare la produzione e migliorare le interazioni con fornitori e clienti, oltre a eliminare i rifiuti.

Dr. Jeffrey K. Liker, Autore di "The Toyota Way", delinea i principi della Gestione Lean nel suo libro e spiega come le aziende possono applicare i TPS ad altri settori. Mi piace anche spiega come la gestione TPS-e Lean Gestione nel suo complesso può eliminare vari tipi di rifiuti aziendali.

John Krafcik è stato quello a introdurre l'approccio magro alla gestione del progetto nel suo articolo del 1988 intitolato "Trionfo del sistema di produzione snella. " Krafcik ha scritto questo articolo per la tesi del suo Master presso la MIT Sloan School of Management, e la sua ricerca ha portato al libro più venduto, " La macchina che ha cambiato il mondo. " Lean Project Management ha influenzato un intero sottoinsieme di metodologie, tra cui Agile, Kanban e Scrum.

5 Principi della Gestione dei progetti magra

I cinque principi di Lean Project Management servono come passaggi per come raggiungere la soddisfazione del cliente Prime. Utilizzare questi passaggi se si desidera la migliore possibilità di ridurre i rifiuti del prodotto, rimanendo dentroCampione del progettoe incontrofattori critici di successo .

1. Identificare il valore

Il primo principio fondamentale nel processo di gestione del progetto Lean è quello di identificare il valore del prodotto. Per fare questo, devi conoscere il tuo stakeholder. A volte creereteProject deliverables.per interno.parti interessate, mentre altre volte avrai un cliente che è uno stakeholder esterno.

Un Stakeholholder interno.è Un azionista del progetto che monitora lo sviluppo di un prodotto perché hanno una partecipazione nel suo successo.

Un Stakeholholder esternoÈ un cliente che acquista il prodotto o il servizio ed è influenzato dalla sua qualità.

Una volta che sai chi stai costruendo il tuo prodotto, puoi determinare meglio come renderlo prezioso. Ad esempio, il valore del prodotto per uno stakeholder interno può significare soddisfare una necessità di operazioni interne. Il valore del prodotto per un cliente può significarerisolvere un problema del clienteo rendere la vita del cliente più facile.

2. Mappare il flusso di valore

Value Stream Mapping (VSM) è il prossimo principio nella gestione del progetto Lean. VSM è uno strumento visivo che coinvolge lo schema del flusso di lavoro corrente e il flusso di lavoro ideale dainizio progettoa completamento.

Quando si confrontano i due flussi di lavoro, è possibile identificare i rifiuti attraverso ciascunoFase di gestione del progettoper massimizzare l'efficienza.

Toyota ha identificato i tipi di rifiuti che potresti trovare attraverso VSM in Mage Manufacturing, ma tra parentesi, è possibile vedere come questi articoli possono tradurre in altre industrie:

Overproduction (funzioni non necessarie):La sovrapproduzione e le funzioni del software non necessarie possono portare a costi aggiuntivi come lo stoccaggio extra, i materiali sprecati e l'inventario inutili.

Inventario (arretrato mal gestito):I rifiuti di inventario, i rifiuti da lavori incompleti e gli arretrati mal gestiti hanno inutili costi non necessari per la memorizzazione di inventario, costi di trasporto e costi aggiuntivi spesi per completare il lavoro.

Movimento (commutazione attività):I rifiuti di movimento sono il costo inutile del movimento interno da parte di persone o macchine. Ciò può assumere la forma di processi ridondanti o una sovrabbondanza di app di business. In effetti, ilConoscenza mediaPassa tra 10 app fino a 25 volte al giorno, ma il 27% dei lavoratori afferma che le azioni e i messaggi sono persi durante la commutazione delle app.

Difetti (debito tecnico):I difetti possono provocare riparazioni costose e una perdita di materiali. Il debito tecnico può comportare una perdita di tempo prezioso.

Over-elaborazione (strumenti costosi):La sovra-elaborazione può portare a costi non necessari come l'aggiornamento di un prodotto che gli utenti non hanno chiesto o non hanno bisogno. Allo stesso modo, il denaro speso sugli strumenti costosi può essere uno spreco se gli strumenti non valgono la pena.

In attesa:I rifiuti in attesa sono i costi derivanti da timeline ritardate nei risultati dei prodotti del prodotto finale.

Trasporto:I rifiuti di trasporto sono simili ai rifiuti del movimento e alle offerte di movimento esterno, come il movimento inutile del prodotto e dei materiali.

Squadre frammentate:I team frammentati possono comportare costi sprechi a causa di comunicazioni errate, riunioni non necessarie e mancanza di una forte collaborazione.

VSM è il passo più importante nella gestione dei progetti magra. Senza di esso, non avrai la visualizzazione che devi avvisare i difetti nel tuo ciclo di vita del progetto e migliorare la qualità del prodotto per i clienti.

3. Creare flusso

In questo passaggio, riempierai il tuoPiano di gestione del progettoEssere più efficienti rimuovendo i rifiuti che hai identificato al punto due. Per fare ciò, abbattere ogni fase dello sviluppo del prodotto e riconfigurare i passaggi secondo necessità. UtilizzoPietra miliari del progettoCome i checkpoint per garantire che i nuovi rifiuti non si sviluppino mentre il progetto progredisce.

Ad esempio, immagina di identificare il punto due che si dispone di un arretrato mal gestito e nella timeline ritardata a causa di un collo di bottiglia nella pianificazione del membro del team. Qui è dove determinerà come rimuovere quei punti di dolore e un pezzo del tuo progetto di progetto.

Stabilirecomunicazione apertaCon i membri del tuo team è il modo migliore per garantire che il tuo VSM valgasse lo sforzo. Una volta che hai impiegato il tempo per identificare e rimuovere i rifiuti, il tuo team può lavorare insieme per prevenire le inefficienze future e mantenere i rifiuti dal backup.

4. Stabilire pull.

Stabilire il tiro significa tirare il lavoro dalla fase di processo precedente come il lavoro è completato. Questo concetto è nato nella produzione per aiutare le fabbriche di soddisfare le esigenze esigenze dei loro clienti con un sistema di inventario "just-in-time". Tuttavia, un sistema di tiro è anche utile anche in altri settori perché mantiene il flusso di lavoro in modo efficiente.

Esempio di un sistema di tiro nello sviluppo del software:

Il progettista Tech termina il loro compito e le bandiere il prodotto per la revisione.

La bandiera della revisione segnala la fase di codifica per iniziare.

Il tuo programmatore finisce il loro compito e le bandiere il prodotto per la revisione.

La bandiera della revisione segnala la fase di test per iniziare.

Il tester del prodotto termina il loro compito e flag il prodotto pronto per la revisione finale.

Conduci una revisione finale del prodotto.

Stabilire Pulit può aiutare le squadre in varie industrie perché mantiene il lavoro a muoversi perfettamente attraverso il ciclo di vita del progetto. Le industrie che producono prodotti rivolte ai clienti beneficeranno di questo sistema se utilizzano segnali di tiro per lavorare all'indietro. In questo modo, la loro squadra produce solo inventario quando i clienti ne hanno bisogno.

5. Miglioramento continuo

La magra Project Management non è una cosa una tantum-piuttosto, è unProcesso iterativo. Lo sforzo per la perfezione è il quinto principio, che prevede un miglioramento continuo al flusso di lavoro.

Se il tuo cliente è uno stakeholder interno o esterno, le loro esigenze cambiano mai. Ciò significa che dovrai valutare il tuo valore del prodotto a intermittenza e regolarmente analizzare il flusso di lavoro per i rifiuti.

Strumenti di gestione dei progetti magra

È possibile utilizzare gli strumenti sottostanti per migliorare il flusso di lavoro dello sviluppo del prodotto. Quando si sforzano di miglioramento continuo, questi strumenti ti aiuteranno e il tuo team riduce i rifiuti, migliora la produttività e aumentare il valore del cliente.

Ciclo di deming (PDCA)

Dr. W. Edwards Deming ha sviluppato il ciclo di deming negli anni '50. Il suo metodo, noto anche come ciclo del Plan-Do-Check-Act, o PDCA, è stata una revisione di un precedente metodo di risoluzione dei problemi di tre fasi creato negli anni '20 dal Dr. Walter Shewhart.

Ci sono quattro passi nelCiclo PDCA. :

Piano:Indagare il tuoflusso di lavoroe identificare eventuali problemi che hanno bisogno di risolvere.

Fare:Trova soluzioni al problema analizzando i dati o collaborando con i membri del team.

Dai un'occhiata:Monitorare se le tue soluzioni sono efficaci e apportano miglioramenti al piano se necessario.

Atto:Applica soluzioni riviste e valutare ciò che hai imparato.

Il ciclo di deming è un processo semplice che puoi applicare a vari processi organizzativi. Quando implementato correttamente, questo processo può fare un impatto significativo sul valore del tuo prodotto.

Lean Six Sigma Project Management (Dmedi)

Lean Six Sigma è uno strumento di gestione snella che puoi usare per identificare i problemi nel flusso di lavoro. Questo strumento ha passi come il ciclo di deming, ma ha anche metodi di analisi che puoi usarlo a fianco. I gradini Lean Six Sigma, noto anche come Dmedi, sono i seguenti:

Definire:Definisci il tuo progetto di ambito del progetto e pianificare gli obiettivi

Misurare:Determina come misurerai il successo nel tuo progetto

Esplorare:Esplora nuovi modi per migliorare il processo del progetto

Sviluppare:Sviluppa un piano di progetto pazzo

Strumento:Implementare il piano del progetto

I metodi di analisi che è possibile utilizzare con Lean Six Sigma includono:

Value Stream Mapping:Come accennato sopra, VSM può aiutarti a visualizzare le fasi del piano di gestione del progetto e identificare aree di rifiuti.

Indagini di feedback dei clienti:Ottenere feedback dai clienti è un ottimo modo per valutare i problemi di progetto e aumentare il valore del prodotto.

Gant Diagrammi: Gants Gant.sono come i grafici a barre che possono aiutarti a visualizzare le pietre miliari del progetto.

Analisi della causa principale (RCA):Usa RCA per scoprire le cause radice dei problemi e trovare soluzioni.

Kanban:Visualizzando i tuoi compiti e limitando il lavoro in corso,Kanban.Le schede ti aiutano a vedere come fluisce il tuo lavoro.

Puoi decidere quale metodo di gestione snella prova in base al tuo settore, al tuo prodotto e al tuo team. Puoi anche provare vari metodi di gestione snella su diverse iniziative di progetto e vedere che funziona meglio. Indipendentemente dal metodo che implementa, assicurati di utilizzareSoftware di gestione del progettoPer implementare facilmente questi metodi di analisi.

Perché la gestione sgrade è importante

Le industrie del genere, la costruzione e l'istruzione hanno adottato la metodologia snella a causa dei numerosi vantaggi che fornisce. La magra Project Management può migliorare il valore del prodotto snellendo i processi.

Altri vantaggi della Gestione Lean includono:

Aumento dell'innovazione:Migliora il progetto mediante la creatività scintillante

Rifiuti ridotti:Riduce i rifiuti fisici e i tempi di attesa tra i passaggi di produzione, riducendo al tempo stesso la sovrapproduzione e la sovra-elaborazione

Servizio clienti migliorato:Fornisce ciò che il cliente ha bisogno, niente di più, niente di meno

Migliori tempi di consegna:Risultati in tempi di risposta più veloci e meno ritardi

Prodotti di qualità superiore:Riduce al minimo i difetti del prodotto aggiungendo assegni di qualità

Migliore gestione dell'inventario:Previene le battute d'arresto monitorando l'inventario

Se la tua azienda serve le parti interessate interne o esterne, il passaggio al pensiero lento può semplificare i processi di lavoro e creare un team di progetto più efficiente.

Migliora il flusso di lavoro con la Gestione dei progetti magra

Molte aziende lavorano duramente per produrre prodotti di alta qualità e lasciare i loro clienti soddisfatti, ma la metodologia magra rende più facile il raggiungimento di questi obiettivi rimuovendo i colli di bottiglia e la pulizia della produzione.

Indipendentemente dal quale il sistema di gestione del progetto si utilizza, il software di gestione del progetto può aiutare nei miglioramenti del processo. Quando si utilizza il software per semplificare i tuoi processi, puoi meglioVisualizza il tuo programma del progetto, comunicare con i membri del team e soddisfare le esigenze dei clienti.