Wat is doorlooptijd in voorraadbeheer - een gids aan de slag
We weten allemaal hoe belangrijk de tijd is, eenmaal verloren kan het nooit worden teruggedraaid. Evenzo zijn we allemaal bekend met hoetijdsbeheerkan een belangrijke rol spelen in het succes van een persoon, het succes van het bedrijf of het project.
Het concept van doorlooptijd in voorraadbeheer draait om hetzelfde concept. Laten we kijken naar welke doorlooptijd eigenlijk is, hoe u de doorlooptijd en de toepassingen en het belang ervan kunt berekenen.
Wat is doorlooptijd in voorraadbeheer?
Simpel gezegd, doorlooptijd staat voor de tijd van het begin van elke taak tot zijn voltooiing. De meest voorkomende toepassing is voor toeleveringsbedrijven. Dat gezegd hebbende, kan het concept van de doorlooptijd ook op andere gebieden worden toegepast, zoals bedrijven of projecten die zijnproduct georiënteerdof servicegericht.
Om het concept beter te begrijpen, kunnen we naar zijn toepassing in verschillende scenario's kijken.
Toepassing van doorlooptijd in verschillende soorten bedrijfsactiviteiten
Voor een zakelijke inventarisatie of productie van goederen is het van vitaal belang om een naadloze stroming van benodigdheden binnen te laten komen en afgewerkte producten die aan de klanten worden afgeleverd.
Doorlooptijd, in dit geval, verwijst naar de tijd die voor een leverancier wordt genomen om de consignatie te hebben voorbereid en ingesteld voor levering (supply chain). Een kledingbedrijf kan bijvoorbeeld maximaal 4 dagen duren om een op maat gemaakt T-shirt op maat te maken voor levering, en 2 dagen voor verzending van het pakket.
De tijdsperiode van 4 dagen zou tellen als het tijdstip dat wordt overwogen, omdat de verzending meestal niet wordt overwogen bij het berekenen van de doorlooptijd in de toeleveringsketen. Dit doet nietvan toepassing op productiebedrijvenHoewel. In dat geval zou de beoordeling van de doorlooptijd de tijd omvatten die zij heeft genomen voor de grondstoffen die moeten worden verwerkt tot het eindproduct, inclusief de tijd die zij heeft genomen om aan de klant te worden afgeleverd.
In termen van een B2C (business to consumer) bedrijf is het van vitaal belang om een lag te minimaliseren die kan ontstaan tussen de tijd die de bestelling wordt geplaatst door de klant en de tijd die nodig is om de bestelling te ontvangen. Dit wordt orderleidijd genoemd.
In projectmanagement verwijst het naar de toegewezen tijd om een individuele taak af te ronden of de projecten van het hele team te voltooien.
Hoe wordt doorlooptijd gemeten?
Het meten van de doorlooptijd voor elk type bedrijfsbewerking is een relatief eenvoudige taak, zolang u weet welke variabelen betrokken zijn bij de vergelijking. De variabelen die collectief make-uplooptijd vormen, zijn als volgt:
Inkooptijd verwijst naar de duur van de tijd die nodig is om middelen te krijgen en beschikbaar te zijn voor elke nieuwe taak of bestelling. Deze middelen kunnen in vorm zijn van grondstof, uiteindelijke afgewerkte goederen of zelfs menselijk talent.
De productietijd verwijst naar de duur van de tijd om de grondstof om te zetten in een kant-en-klaar-te leveren product nadat de inkoop is gedaan. Dit is natuurlijk niet van toepassing op allerlei bedrijfsmodellen.
De verzendtijd verwijst naar de tijd die nodig is om het klare product van de productielocatie naar de klant te verzenden.
We zullen nu kijken hoe deze variabelen combineren om de formule te maken voorBerekende doorlooptijd .
LEEFTIJD = Inkooptijd + Manufacturing Time + Verzendtijd
Laten we deze formule toepassen in een praktisch voorbeeld voor zowel supply-chain-gerelateerde operaties en projectmanagement-gerelateerde bedrijven.
Typisch zijn alle variabelen in een supply-chain-bedrijf inbegrepen. Laten we aannemen dat het drie dagen duurt om de benodigdheden / materialen te verkrijgen, op een dag om het laatste pakket te verpakken, en twee dagen om het uiteindelijke verpakte product naar de klant te verzenden. Dit zou betekenen dat de doorlooptijd 3 + 1 + 2 d.w.z. 6 dagen is.
Aan de andere kant, voor een project-management-georiënteerd bedrijf, laten we deVoorbeeld van een marketingteamEen reclamebudgetrapport maken en leveren.
In dit geval kan de inkooptijd worden aangeduid als de duur van de tijd die wordt genomen om een team samen te stellen en de taken toe te wijzen, dit zou drie dagen kunnen zijn. Manufacturing Time kan worden aangeduid als de tijd die wordt genomen om te onderzoeken en daadwerkelijk debudgetteringsrapportgemaakt; Laten we zeggen dat het tien dagen was. In het geval van projectmanagement is de levertijd een irrelevante variabele. Dit zou betekenen dat de doorlooptijdberekening 3 + 10 = 13 dagen zou zijn.
Belang van het berekenen en optimaliseren van de doorlooptijd
Nu we hebben besproken welke doorlooptijd is en hoe u het moet meten, is het ook belangrijk om de betekenis van dit concept te begrijpen.
Bedrijven en individuele bedrijven over de hele wereld gebruiken het concept van de doorlooptijd om inefficiënties, vertragingen in processen te elimineren en elke ontevredenheid van klanten die kunnen ontstaan.
Er zijn tal van aspecten waarinhet optimaliseren van de doorlooptijdkan de efficiëntie van het bedrijf verbeteren.
De doorlooptijd van de kortere tijd is, hoe sneller hun levertijd. Voor een klantgerichte zaken is deze snelle service terrein voor een grote concurrentievoordeel over andere bedrijven.
Als u de doorlooptijd optimaliseert, geeft u een snellere service of levertijd, bent u gebonden aan een beter tevreden klantenbestand, met grotere kans op trouwe klanten en verbeterde prospects voor het verhogen van toekomstige inkomsten.
Downtime en verspilling zijn alle inefficiënties die een team of een bedrijf kunnen overkomen bij het uitvoeren van een bepaalde taak. Deze kunnen tijdverschuivingen tussen processen omvatten als gevolg van een bepaalde reden of zelfs onder of over het gebruik van hulpbronnen.
Als je eenmaalwerk met het begripVan de doorlooptijd wordt het gemakkelijker voor u om te werken aan het elimineren van al deze verspilingen en inefficiënties, op zijn beurt uw kosten naar beneden te brengen.
Voortgezet het idee om uitvaltijd en verspilling te elimineren; Als er een vermindering van dergelijke inefficiënties is, is het gebonden om tot uiting te komen in de algehele productiviteitsnelheid.
In veel gevallen, vooral als je overweegtVoorbeelden van projectmanagement, er zijn gevallen waarin de stroom van een project afhangt van de voltooiing van één taak voordat een van de volgende dingen kan worden gestart, waardoor de stroom van het hele project wordt onderbroken. Het correct schatten van de doorlooptijd helpt ook bij het elimineren van deze afhankelijkheden.
Voorbeeld van doorlooptijd in voorraadbeheer
Laten we nu naar een voorbeeld kijken van hoe het optimaliseren van de doorlooptijd kan helpen bij voorraadbeheer.
Laten we eens kijken naar een voorbeeld van een groothandel verkoper. Hij heeft één ronde van de bestelde inventaris die in de verkoop is overgedragen. Hij moet de optimale tijd kennen om de bestelling voor nieuwe voorraad te plaatsen voordat hij uit de huidige in de verkooprotatie stroomt.
Dit staat bekend als het kennen van je herschikkingspunt En het helpt bij het elimineren van verspilling van tijd in termen van het hebben van geen voorraad om te verkopen totdat het opnieuw wordt gerangschikt.
REKERING PUNT (ROP)is een eenvoudige berekening waarvoor men hoeft te weten dat de tijd die wordt genomen voor een bestelling die door de leverancier (doorlooptijd) wordt afgeleverd, de hoeveelheid voorraad moet blijven als onvoorziene om te voorkomen dat u geen voorraad hebt (veiligheidsvoorraad), en de dagelijkse gemiddelde verkoop van het item dat wordt verkocht of besteld.
Zodra al deze bekend zijn, moeten we eenvoudig dagelijks gemiddeld gebruik vermenigvuldigen met de doorlooptijd om ROP te berekenen. Als uw bedrijfsmodel vereist dat u de veiligheidsvoorraad bijhoudt, voegt u de waarde van veiligheidsvoorraad toe aan de formule; Maar als u omgaan met meer aangepaste bestelde artikelen zoals parfums, make-ups, sieraden, enz. Het is niet nodig om accounting in veiligheidsvoorraad.
Het is ideaal om meerdere leveranciers te hebben voor hetzelfde item als een back-up, om ongelukken te voorkomen in het geval dat één leverancier niet op tijd levert, waardoor uw bedrijf wordt verstoord.
Conclusie
En daar heb je het! Een gids voor het krijgen van u begon met het kennen en berekenen van de doorlooptijden voor uw bedrijf, organisatie of uw volgende project.
Vergeet niet dat u de tijd moet nemen om dergelijke metingen te berekenen om uw klant en klanten de beste en meest efficiënte ervaring met uw product of service mogelijk te maken.
Om enkele van de gedoe van het berekenen van de doorlooptijden weg te nemen en met uw team te communiceren over productie of verzendtijden, moet u overwegen om te proberen Udn taakmanager .
Udn taakmanageris eenVeelzijdige projectmanagementtoolMet een veelzijdige functieset die teams van alle verschillende industrieën biedt, is het vermogen om georganiseerd te blijven en al hun zaken onder één platform te houden.
Het biedt ook teams het vermogen om te communiceren en met gemak samen te werken met vergaderbeheer, het delen van bestanden en opslag en meer.
Bekijk de beschikbare hulpmiddelen dieUdn taakmanagerMoet aanbieden of contact opnemen met een van onze verkoopvertegenwoordigers om een demo van het product te krijgen en te zien hoe u de functies voor de betere werking van uw team kunt gebruiken.
Dit vind je misschien ook leuk:
