सिक्स सिग्मा: इस प्रक्रिया में सुधार पद्धति के बारे में आपको जो कुछ भी पता होना चाहिए

सारांश

सिक्स सिग्मा एक प्रक्रिया सुधार विधि है जो संगठनों को अपनी व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार करने में सहायता करती है। छह सिग्मा का अंतिम लक्ष्य आपके उत्पाद के भीतर दोषों को रोकने के लिए जितना संभव हो सके प्रक्रिया में भिन्नताओं की मात्रा को कम करना है। हालांकि इस पद्धति का उपयोग अक्सर विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, इसे अन्य उद्योगों पर भी लागू किया जा सकता है जिनमें तकनीकी कंपनियों सहित भौतिक उत्पादों की बजाय डिजिटल उत्पादों का उत्पादन होता है।

कल्पना कीजिए कि आपकी विकास टीम एक बड़े उत्पाद लॉन्च के लिए अंतिम छोरों को एक साथ रखने की प्रक्रिया में है। जब उत्पाद परीक्षण चरण में जाता है, तो टीम कोड में कई अप्रत्याशित बग को पकड़ती है। आपकी टीम इसे भविष्य में होने से कैसे रोक सकती है?

ऐसा करने का एक तरीका एक पुराना विनिर्माण उपकरण लागू करना है: छह सिग्मा पद्धति।

छह सिग्मा क्या है?

छह सिग्मा एक है प्रक्रिया सुधार पद्धति इससे संगठनों को अपनी व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार करने में मदद मिलती है। सिक्स सिग्मा का मुख्य उद्देश्य आपको अपने अंतिम उत्पाद में भिन्नताओं की मात्रा को कम करने के लिए समान प्रक्रियाओं को स्थापित करने में मदद करना है। आखिरकार, यह उत्पाद दोषों की मात्रा को कम करता है।

सिक्स सिग्मा का मुख्य दर्शन यह है कि सभी प्रक्रियाओं को परिभाषित, मापा, विश्लेषण, बेहतर, और नियंत्रित किया जा सकता है (आमतौर पर डीएमएआईसी विधि के रूप में जाना जाता है)। सिक्स सिग्मा के अनुसार, सभी प्रक्रियाओं को इनपुट और आउटपुट की आवश्यकता होती है। इनपुट वे कार्य हैं जो आपकी टीम प्रदर्शन करते हैं, और आउटपुट उन कार्यों के प्रभाव होते हैं। मुख्य विचार यह है कि यदि आप संभवतः कई इनपुट (या कार्यों) को नियंत्रित कर सकते हैं, तो आप आउटपुट को भी नियंत्रित करते हैं।

छह सिग्मा कहाँ से आती है?

डेवलपर बिल स्मिथ ने छह सिग्मा पद्धति का निर्माण किया, जबकि वह 1 9 86 में मोटोरोला में एक इंजीनियर थे। "सिक्स सिग्मा" शब्द विनिर्माण प्रक्रिया में सांख्यिकीय मॉडलिंग से उत्पन्न होता है। असल में, आप इसकी "सिग्मा" रेटिंग द्वारा एक प्रक्रिया की परिपक्वता की पहचान कर सकते हैं, जो कि उत्पादों के प्रतिशत को इंगित करता है जो दोषपूर्ण हैं। परिभाषा के अनुसार, छह सिग्मा प्रक्रिया एक है जिसमें 99.99966% उत्पादित अवसरों को सांख्यिकीय रूप से दोषों से मुक्त होने की उम्मीद है।

सिक्स सिग्मा आमतौर पर विनिर्माण और उत्पादन में उपयोग किया जाता है क्योंकि प्रक्रिया उत्पादित दोषों की मात्रा को रोकने में मदद करती है। हालांकि, इस पद्धति का उपयोग सेवा उद्योग और सॉफ्टवेयर इंजीनियरिंग टीमों के साथ भी किया जा सकता है।

पतले छ: सिग्मा

सामान्य रूप से, का लक्ष्य दुबला पद्धति अपशिष्ट या कुछ भी ड्राइव करना है जो किसी उत्पाद या प्रक्रिया में मूल्य नहीं जोड़ता है। दुबला छह सिग्मा पद्धति दोष पहचान पर दोष रोकथाम को महत्व देती है। इसका मतलब यह है कि दुबला छह सिग्मा का लक्ष्य यह पहचानना नहीं है कि दोष कहां है, लेकिन दोषों को पहले स्थान पर होने से रोकने के लिए।

छह सिग्मा के 5 प्रमुख सिद्धांत

छह सिग्मा पद्धति में आपकी प्रक्रियाओं का विश्लेषण करते समय आप 5 प्रमुख सिद्धांतों का उपयोग कर सकते हैं।

1. ग्राहक पर ध्यान दें

सिक्स सिग्मा में, लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि आप अपने ग्राहकों को जितना संभव हो उतना मूल्य प्रदान कर सकें। इसका मतलब यह है कि आपकी टीम को यह पहचानने में बहुत समय बिताना चाहिए कि आपके ग्राहक कौन हैं, उनकी जरूरतें हैं, और उत्पादों को खरीदने के लिए उनके व्यवहार को क्या चलाता है। यह सिद्धांत सास कंपनियों के लिए अच्छी तरह से काम करता है क्योंकि वे अक्सर पुनरावर्ती राजस्व धाराओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं। अपने ग्राहक की इच्छाओं और आवश्यकताओं की पहचान करने से आपकी टीम को बेहतर तरीके से समझने में मदद मिल सकती है कि ग्राहकों को कैसे बनाए रखा जाए और उन्हें अपने उत्पाद में वापस आएं।

इसके लिए आपकी टीम को उत्पाद की गुणवत्ता को समझने की आवश्यकता होती है जो आपके ग्राहक स्वीकार्य पाएंगे, ताकि आप अपनी अपेक्षाओं को पूरा कर सकें, या यहां तक ​​कि उनकी अपेक्षाओं को भी पूरा कर सकें। एक बार जब आप गुणवत्ता के स्तर को समझ लेंगे, तो आप इसे उत्पादन के लिए बेंचमार्क के रूप में उपयोग कर सकते हैं।

2. जहां भिन्नता होती है उसे खोजने के लिए डेटा का उपयोग करें

अपनी वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया के सभी चरणों को रेखांकित करें। एक बार जब आप इसे पूरा कर लेंगे, तो वर्तमान प्रक्रिया पर डेटा का विश्लेषण और इकट्ठा करने के लिए यह देखने के लिए कि क्या कुछ ऐसे क्षेत्र हैं जिन्हें अनुकूलित किया जा सकता है या ऐसे क्षेत्र जो एक कारण बन रहे हैं टोंटी अपने वर्कफ़्लो में। उदाहरण के लिए, इस बात पर विचार करें कि आप अपनी टीम के साथ जानकारी कैसे साझा करते हैं। क्या आपकी टीम में हर कोई एक ही जानकारी प्राप्त कर रहा है, या वे पुराने दस्तावेज़ों का संदर्भ दे रहे हैं? सभी प्रासंगिक परियोजना की जानकारी के लिए एक केंद्रीकृत स्थान की स्थापना सही दस्तावेजों के लिए खोज किए गए समय की मात्रा को कम करने में मदद कर सकती है।

कभी-कभी यह तय करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है कि क्या मैट्रिक्स आपको विश्लेषण करने की आवश्यकता है। इसे समझने का एक आसान तरीका पीछे की ओर काम करके है। उस लक्ष्य को पहचानें जिसे आप प्राप्त करना चाहते हैं और वहां से वापस काम करना चाहते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आपका लक्ष्य उत्पादन समय को कम करना है, तो विश्लेषण प्रक्रिया में प्रत्येक चरण कितना समय लगता है।

3. लगातार अपनी प्रक्रिया में सुधार करें

जब आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया को देख रहे हों, तो किसी भी चरण पर विचार करें जो आपकी टीम या अपने अंतिम ग्राहकों के लिए मूल्य नहीं जोड़ते हैं। उपकरण का उपयोग करें जैसे मान स्ट्रीम मानचित्रण यह पहचानने के लिए कि आप प्रक्रियाओं को व्यवस्थित कर सकते हैं और बाधाओं की मात्रा को कम कर सकते हैं।

समय के साथ आपकी प्रक्रियाओं में छोटे सुधार करने का विचार के रूप में जाना जाता है , या निरंतर सुधार। निरंतर सुधार के पीछे दर्शन यह है कि यदि आप लंबे समय तक छोटे बदलाव कर रहे हैं, तो इससे लंबे समय तक बड़े सकारात्मक बदलाव हो सकते हैं।

4. सभी को शामिल करें

सिक्स सिग्मा एक ऐसी पद्धति है जो हर किसी को टीम में योगदान देने की अनुमति देती है। हालांकि, इस टीम पर सभी को उनसे छुटकारा पाने के बजाय अधिक अवरोधकों को बनाने के जोखिम को कम करने के लिए छह सिग्मा प्रक्रिया पर कुछ प्रशिक्षण देने की आवश्यकता होती है।

छह सिग्मा विशेष रूप से अच्छी तरह से काम करता है क्रॉस - फ़ंक्शनल टीम शामिल हैं, क्योंकि यह एक समग्र दृष्टिकोण प्रदान करता है कि एक प्रक्रिया आपके व्यवसाय के सभी हिस्सों को कैसे प्रभावित कर सकती है। जब आप किसी प्रक्रिया में शामिल सभी टीमों के प्रतिनिधियों को शामिल करते हैं, तो आप हर किसी को आपके द्वारा किए गए सुधारों में अंतर्दृष्टि देते हैं और इन परिवर्तनों को उनकी टीमों को कैसे प्रभावित किया जा सकता है।

5. एक लचीला और उत्तरदायी पारिस्थितिकी तंत्र सुनिश्चित करें

सिक्स सिग्मा आपके ग्राहकों के लिए सकारात्मक परिवर्तन करने के बारे में है। इसका मतलब है कि आपको लगातार अपनी प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के तरीकों की तलाश करनी चाहिए, और आपकी पूरी टीम को लचीला रहना चाहिए ताकि वे बिना किसी परेशानी के पिवट कर सकें।

इसका यह भी अर्थ है कि प्रक्रियाओं को आसानी से विनिमेय होने की आवश्यकता होती है। ऐसा करने का एक आसान तरीका चरणों में प्रक्रियाओं को तोड़ने के लिए है। यदि केवल एक कदम के साथ कोई समस्या है, तो केवल उस चरण को तय करने की जरूरत है, क्योंकि पूरी प्रक्रिया के विपरीत।

2 मुख्य छह सिग्मा पद्धतियां

छह सिग्मा के भीतर दो आम प्रक्रियाएं हैं और वे प्रत्येक विभिन्न स्थितियों में उपयोग किए जाते हैं। डीएमएआईसी विधि मानक विधि है और जब मौजूदा प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है तो इसका उपयोग किया जाता है। दूसरी विधि डीएमएडीवी विधि है और इसका उपयोग तब किया जाता है जब प्रक्रिया अभी तक स्थापित नहीं होती है और इसे बनाने की आवश्यकता होती है।

DMAIC विधि

डीएमएआईसी एक संक्षिप्त शब्द है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक अक्षर प्रक्रिया में एक कदम का प्रतिनिधित्व करता है। DMAIC के लिए खड़ा है:

[1 9 2]सिस्टम को परिभाषित करें।[1 9 3]अपने ग्राहकों की इच्छाओं और आवश्यकताओं सहित अपनी आदर्श ग्राहक प्रोफ़ाइल की पहचान करें। इस चरण के दौरान आप पूरी तरह से अपनी पूरी परियोजना के लक्ष्यों की भी पहचान करना चाहते हैं।

[1 9 2]वर्तमान प्रक्रियाओं के प्रमुख पहलुओं को मापें।[1 9 3]"परिभाषित" चरण में स्थापित लक्ष्यों का उपयोग करके, अपनी वर्तमान प्रक्रियाओं को बेंचमार्क करें और उस डेटा का उपयोग करें यह सूचित करने के लिए कि आप अपनी परियोजना को कैसे अनुकूलित करना चाहते हैं।

[1 9 2]अपनी प्रक्रिया में सुधार या अनुकूलित करें।[1 9 3]पिछले चरण से विश्लेषण के आधार पर, एक नई भविष्य की राज्य प्रक्रिया बनाएं। इसका मतलब है कि आपको बेहतर प्रक्रिया का नमूना बनाना चाहिए और यह एक अलग वातावरण में परीक्षण करना चाहिए यह देखने के लिए कि यह कैसे प्रदर्शन करता है।

[1 9 2]भविष्य की राज्य प्रक्रिया को नियंत्रित करें[1 9 3]। यदि "सुधार" चरण में परिणाम आपकी टीम के मानकों तक हैं, तो इस नई प्रक्रिया को अपने वर्तमान वर्कफ़्लो में लागू करें। ऐसा करने पर, जितना संभव हो उतने चर कोशिश करना और नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। यह अक्सर सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण या निरंतर निगरानी का उपयोग करके किया जाता है।

एक उत्पाद टीम ने नोटिस किया कि ग्राहक मंथन दर (जिस दर पर ग्राहक आपके साथ व्यापार करना बंद कर देते हैं) बढ़ रहा है। इसे आगे बढ़ने से रोकने के लिए, वे समस्या की पहचान करने और समाधान विकसित करने के लिए सिक्स सिग्मा डीएमएआईसी पद्धति का उपयोग करते हैं।

[1 9 2]परिभाषित करें:[1 9 3]पिछले 6 महीनों में ग्राहक मंथन दर 3% से बढ़कर 7% हो गई है।

[1 9 2]उपाय:[1 9 3]टीम के बारे में बहुत सारी जानकारी है कि संभावित ग्राहक वास्तविक ग्राहकों में कैसे परिवर्तित करते हैं, लेकिन किसी ग्राहक बनने के बाद क्या होता है इसके बारे में अधिक जानकारी नहीं होती है। वे उत्पाद खरीदने के बाद उपयोगकर्ता व्यवहार का विश्लेषण और मापने का निर्णय लेते हैं।

[1 9 2]विश्लेषण:[1 9 3]ग्राहकों के व्यवहार के बाद उपयोगकर्ताओं के व्यवहार को देखने के बाद, टीम ने नोटिस किया कि नए ग्राहकों को मौजूदा ग्राहकों की तुलना में नए उत्पाद यूआई में उपयोग करने में कठिन समय आ रहा है।

[1 9 2]सुधारें:[1 9 3]टीम एक "नया ग्राहक ऑनबोर्डिंग" वर्कफ़्लो लागू करने का निर्णय लेती है जो ग्राहकों को उत्पाद के प्रमुख हिस्सों की पहचान करने और इसका उपयोग करने में सहायता करती है। बड़े ग्राहकों के लिए, टीम सर्वोत्तम प्रथाओं और प्रशिक्षण बनाने में मदद के लिए ग्राहक सफलता टीम के साथ काम करती है। यह ग्राहक सफलता टीम को उन सभी जानकारी को उन सभी जानकारी देता है जिन्हें उन्हें नए ग्राहकों को प्रभावी ढंग से प्रशिक्षित करने के लिए आवश्यक है।

[1 9 2]नियंत्रण:[1 9 3]टीम मंथन दर दोनों पर नज़र रखती है और ग्राहक अब कैसे व्यवहार कर रहे हैं कि परिवर्तन लागू किए गए हैं। कुछ महीनों के बाद, वे देखते हैं कि मंथन दर फिर से घटने लगती है, इसलिए वे नए बदलावों को प्रक्रिया में रखना चुनते हैं।

DMADV विधि

कभी-कभी डीएमएडीवी विधि को कभी-कभी छह सिग्मा (डीएफएसएस) के लिए डिजाइन के रूप में जाना जाता है। DMADV के लिए खड़ा है:

[1 9 2]अपने लक्ष्यों को परिभाषित करें।[1 9 3]नई प्रक्रिया के लिए लक्ष्यों को स्थापित करते समय आप स्थापित कर रहे हैं, व्यापारिक लक्ष्यों और अपने आदर्श ग्राहक प्रोफ़ाइल दोनों के लक्ष्यों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

[1 9 2]CTQS को मापें और पहचानें[1 9 3]। सीटीक्यू "गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण" के लिए खड़ा है। ये विशेषताएं हैं जो आपके सही उत्पाद को परिभाषित करती हैं। इस चरण के दौरान आप यह पहचान लेंगे कि आपकी नई प्रक्रिया इन सीटीक्यू को कैसे प्राप्त करने में मदद कर सकती है और किसी भी संभावित जोखिम को जोड़ सकती है जो गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।

[1 9 2]कई विकल्पों को विकसित और डिजाइन करने के लिए विश्लेषण करें।[1 9 3]जब आप एक नई उत्पादन प्रक्रिया तैयार कर रहे हैं, तो कई विकल्प होना महत्वपूर्ण है। आपके द्वारा बनाई गई विभिन्न विकल्पों पर एक नज़र डालें और प्रत्येक की ताकत और कमजोरियों का विश्लेषण करें।

[1 9 2]चुने हुए विकल्प को डिजाइन करें।[1 9 3]पिछले चरण में विश्लेषण के आधार पर, अगला चरण लें और उस विकल्प को लागू करें जो आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम है।

[1 9 2]डिजाइन को सत्यापित करें और पायलट रन स्थापित करें।[1 9 3]एक बार जब आप अपनी प्रक्रिया को लागू करने के बाद, यह मालिकों को संसाधित करने और प्रक्रिया को मापने के लिए इसे सौंपने का समय आ गया है। एक बार प्रक्रिया बढ़ने और चलाने के बाद, आपकी टीम डीएमएआईसी विधि का उपयोग करके इसे अनुकूलित कर सकती है।

सिक्स सिग्मा बेल्ट रैंकिंग

जब आप छह सिग्मा पद्धति सीख रहे हैं, तो आप देखेंगे कि विभिन्न रैंकिंग स्तर हैं। मार्शल आर्ट्स के समान, प्रत्येक रैंकिंग एक अलग बेल्ट रंग है।

[1 9 2]सफेद बेल्ट:[1 9 3]यदि आप छह सिग्मा विधि के लिए नए हैं, तो आप इस चरण में शुरू करेंगे। छह सिग्मा व्हाइट बेल्ट वाले किसी को छह सिग्मा में कोई औपचारिक प्रशिक्षण या प्रमाणीकरण की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन वे बुनियादी ढांचे और दिशानिर्देशों को समझते हैं। इसका मतलब है कि वे अपशिष्ट में कमी और गुणवत्ता नियंत्रण परियोजनाओं में भाग ले सकते हैं।

[1 9 2]पीली कमर बन्ध:[1 9 3]इस स्तर को सिक्स सिग्मा में कुछ औपचारिक प्रशिक्षण की आवश्यकता है, और आप एक आधिकारिक पीले बेल्ट प्रमाणन प्राप्त कर सकते हैं। एक पीले बेल्ट वाला व्यक्ति एक सफेद बेल्ट से अधिक रणनीति में योगदान करने में मदद कर सकता है। वे समस्या निवारण और विश्लेषण के साथ उच्च-अप की सहायता करते हैं।

[1 9 2]हरी पट्टी:[1 9 3]एक बार जब आप एक हरे रंग की बेल्ट के लिए प्रमाणन प्राप्त कर लेते हैं, तो आप अपनी खुद की छोटी प्रक्रिया सुधार तकनीकों को रणनीति और कार्यान्वित करना शुरू कर सकते हैं।

[1 9 2]ब्लैक बेल्ट:[1 9 3]छह सिग्मा ब्लैक बेल्ट प्राप्त करने वाले व्यक्तियों को प्रक्रियाओं को तोड़ने और पहले किसी भी बेल्ट की तुलना में अधिक जटिल परियोजनाओं को संभालने में सक्षम होते हैं। उन्हें सिखाया जाता है कि बड़े पैमाने पर परिवर्तनों को कैसे प्रबंधित किया जाए जो व्यवसाय की निचली रेखा को प्रभावित कर सकता है।

छह सिग्मा में रैंकिंग पर चढ़ने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक प्रमाणन पाठ्यक्रम लेना है। हालांकि प्रमाणीकरण के लिए कोई एकीकृत मानक नहीं है, इन पाठ्यक्रमों को छह सिग्मा प्रक्रिया के जरूरी चीजों को सिखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उन्हें अपने दिन-प्रतिदिन की कार्य परिस्थितियों में कैसे लागू किया जाए।

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