Six Sigma: Tout ce que vous devez savoir sur cette méthodologie d'amélioration de processus

Sommaire

Six Sigma est une méthode d'amélioration de processus qui aide les organisations à améliorer leurs processus métier. L'objectif final de six sigma est de réduire autant que possible la quantité de variations dans un processus afin d'empêcher les défauts de votre produit. Bien que cette méthodologie soit souvent utilisée pour optimiser les processus de fabrication, il peut également être appliqué à d'autres industries - y compris les entreprises technologiques qui produisent des produits numériques plutôt que physiques.

Imaginez que votre équipe de développement est en train de mettre les dernières touches pour un lancement de gros produit. Lorsque le produit arrive à l'étape des tests, l'équipe attire plusieurs bugs imprévus dans le code. Comment votre équipe peut-elle empêcher cela de se produire à l'avenir?

Une façon de le faire consiste à mettre en place un ancien outil de fabrication: la méthodologie SIX SIGMA.

Qu'est-ce que six sigma?

Six Sigma est un Méthodologie d'amélioration du processus Cela aide les organisations à améliorer leurs processus métier. L'objectif principal de Six Sigma est de vous aider à établir des processus uniformes pour réduire la quantité de variations de votre produit final. En fin de compte, cela minimise la quantité de défauts de produits.

La principale philosophie de six sigma est que tous les processus peuvent être définis, mesurés, analysés, améliorés et contrôlés (communément appelé la méthode DMAIC). Selon six Sigma, tous les processus nécessitent des entrées et des sorties. Les intrants sont les actions que votre équipe effectue et les résultats sont les effets de ces actions. L'idée principale est que si vous pouvez contrôler autant d'entrées (ou d'actions) que possible, vous contrôlez également les sorties.

D'où vient six sigma?

Developer Bill Smith a créé la méthodologie Six Sigma alors qu'il était ingénieur à Motorola en 1986. Le terme "Six Sigma" provient de la modélisation statistique dans le processus de fabrication. Fondamentalement, vous pouvez identifier la maturité d'un processus par sa note "Sigma", qui indique le pourcentage de produits sans défaut. Par définition, un processus de six Sigma est un dans lequel 99,99966% des opportunités produits sont statistiquement censés être exempts de défauts.

Six Sigma est couramment utilisé dans la fabrication et la production car le processus permet d'empêcher la quantité de défauts produits. Cependant, cette méthodologie peut également être utilisée dans le secteur des services et avec des équipes d'ingénierie logicielles.

Maigre six sigma

En général, le but d'un méthodologie maigre est de chasser les déchets ou tout ce qui n'ajoute pas de valeur à un produit ou à un processus. La méthodologie maigre Six Sigma valorise la prévention des défauts sur la détection des défauts. Cela signifie que l'objectif de Lean Six SIGMA n'est pas d'identifier l'endroit où le défaut est, mais empêcher les défauts de se produire en premier lieu.

Les 5 principes clés de six Sigma

La méthodologie SIX SIGMA comporte 5 principes clés que vous pouvez utiliser pour analyser vos processus.

1. Concentrez-vous sur le client

Dans Six Sigma, l'objectif est de vous assurer que vous pouvez fournir à vos clients autant de valeur que possible. Cela signifie que votre équipe devrait passer beaucoup de temps à identifier votre clientèle, leurs besoins et ce qui contribue à l'achat de produits. Ce principe fonctionne bien pour les entreprises SaaS puisqu'elles se concentrent souvent sur des flux de revenus récurrents. Identifier les désirs et les besoins de votre client peut aider votre équipe à mieux comprendre comment conserver les clients et à les revenir à votre produit.

Cela nécessite votre équipe de comprendre la qualité du produit que vos clients trouveraient acceptables afin que vous puissiez rencontrer, voire dépasser leurs attentes. Une fois que vous avez compris que le niveau de qualité, vous pouvez l'utiliser comme référence pour la production.

2. Utilisez des données pour trouver l'endroit où la variation se produit

Décrivez toutes les étapes de votre processus de production actuel. Une fois que vous avez effectué cela, analysez et rassemblez des données sur le processus actuel pour voir s'il existe certaines zones pouvant être optimisées ou des zones qui causent une goulot dans votre flux de travail. Par exemple, considérons comment vous partagez des informations avec votre équipe. Est-ce que tout le monde sur votre équipe reçoit la même information ou référencez-vous des documents obsolètes? L'établissement d'un emplacement centralisé pour toutes les informations sur le projet pertinentes peut aider à minimiser la quantité de temps consacrée à la recherche des bons documents.

Parfois, il peut être difficile de décider quoi métrique Vous devez analyser. Un moyen facile de comprendre cela est de travailler en arrière. Identifiez un objectif que vous souhaitez réaliser et revenir de là. Par exemple, si votre objectif est de raccourcir le temps de production, analysez la longueur de chaque étape du processus de production.

3. Améliorer continuellement votre processus

Pendant que vous regardez votre processus de production, considérez toutes les étapes qui n'ajoutent pas de valeur pour votre équipe ou vos clients finaux. Utiliser des outils tels que cartographie des flux Identifier l'endroit où vous pouvez rationaliser les processus et réduire la quantité de goulots d'étranglement.

L'idée de faire de petites améliorations à vos processus au fil du temps est connue comme ou amélioration continue. La philosophie de l'amélioration continue est que si vous apportez de petits changements sur une longue période, cela peut entraîner des changements positifs majeurs à long terme.

4. Obtenez toutes les personnes impliquées

Six Sigma est une méthodologie qui permet à tous de l'équipe de contribuer. Toutefois, cela oblige tout le monde dans l'équipe à avoir une formation sur le processus de six Sigma afin de réduire le risque de créer plus de bloqueurs au lieu de vous en débarrasser.

Six Sigma travaille surtout bien quand équipes inter-fonctionnelles sont impliqués, car il fournit une vue holistique sur la manière dont un processus peut affecter toutes les parties de votre entreprise. Lorsque vous incluez des représentants de toutes les équipes impliquées dans un processus, vous donnez à chacun des informations sur les améliorations que vous faites et la manière dont ces changements pourraient avoir une incidence sur leurs équipes.

5. Assurer un écosystème flexible et réactif

Six Sigma consiste à créer un changement positif pour vos clients. Cela signifie que vous devez toujours rechercher des moyens d'améliorer vos processus et que toute votre équipe devrait rester flexible afin de pouvoir pivoter sans beaucoup de troubles.

Cela signifie également que les processus doivent être facilement interchangeables. Un moyen facile de faire est de sortir les processus en étapes. S'il y a un problème avec une seule étape, seule cette étape doit être corrigée, par opposition à l'ensemble du processus.

Les 2 méthodologies principales de SIGMA

Il y a deux processus courants dans les six Sigma et ils sont chacun utilisés dans différentes situations. La méthode DMAIC est la méthode standard et est utilisée lorsque les processus existants doivent être optimisés. L'autre méthode est la méthode DMADV et elle est utilisée lorsque les processus ne sont pas encore établis et doivent être créés.

La méthode DMAIC

DMAIC est un acronyme, ce qui signifie que chaque lettre représente une étape dans le processus. DMAIC signifie:

Définir le système. Identifiez votre profil client idéal, y compris les désirs et les besoins de vos clients. Au cours de cette étape, vous souhaitez également identifier les objectifs de votre projet dans son ensemble.

Mesurer les aspects clés des processus en cours. En utilisant les objectifs que vous avez établis dans la phase "Définir", repère vos processus actuels et utilisez ces données pour informer la manière dont vous souhaitez optimiser votre projet.

Améliorer ou optimiser votre processus. Sur la base de l'analyse de l'étape précédente, créez un nouveau processus d'état futur. Cela signifie que vous devez créer un échantillon du processus amélioré et le tester dans un environnement séparé pour voir comment cela fonctionne.

Contrôler le processus d'état futur . Si les résultats de l'étape «Améliorer» sont à la hauteur des normes de votre équipe, mettez en œuvre ce nouveau processus dans votre flux de travail actuel. En faisant cela, il est important d'essayer de contrôler autant de variables que possible. Ceci est souvent fait en utilisant le contrôle de processus statistique ou la surveillance continue.

Une équipe de produits remarque que le taux de défilement du client (le taux auquel les clients cessent de faire affaire avec vous) augmente. Pour éviter que cela ne se produise plus loin, ils utilisent la méthodologie SIGMA DMAIC pour identifier le problème et développer une solution.

Définir: Le taux de baratte du client est passé de 3% à 7% au cours des 6 derniers mois.

Mesure: L'équipe a beaucoup d'informations sur la conversion de clients potentiels en clients réels, mais il n'y a pas beaucoup d'informations sur ce qui se passe après que quelqu'un devienne un client. Ils décident d'analyser et de mesurer le comportement des utilisateurs après avoir acheté le produit.

Analyser: Après avoir examiné le comportement des utilisateurs après leur devenus clients, l'équipe remarque que les clients plus récents ont du mal à s'habituer à l'interface utilisateur du nouveau produit que les clients existants.

Améliorer: L'équipe décide de mettre en œuvre un flux de travail «nouveau client à l'intérieur du client» qui aide les clients à identifier les parties clés du produit et à l'utiliser. Pour les plus grands clients, l'équipe travaille avec l'équipe de succès du client pour aider à définir les meilleures pratiques et créer des formations. Cela donne à l'équipe de succès du client toutes les informations dont ils ont besoin pour former efficacement de nouveaux clients.

Contrôler: L'équipe surveille à la fois le taux de défilement et la manière dont les clients se comportent maintenant que les modifications ont été mises en œuvre. Au bout de quelques mois, ils remarquent que le taux de désabonnement commence à diminuer à nouveau. Ils choisissent donc de conserver les nouvelles modifications du processus.

La méthode DMADV

La méthode DMADV est parfois appelée conception pour six sigma (DFSS). DMADV signifie:

Définissez vos objectifs. Lors de la mise en place de buts pour le nouveau processus que vous établissez, il est important de prendre en compte les objectifs commerciaux et les objectifs de votre profil de client idéal.

Mesurer et identifier les CTQs . CTQ signifie "essentiel à la qualité". Ce sont les caractéristiques qui définissent votre produit parfait. Au cours de cette étape, vous identifierez la manière dont votre nouveau processus peut aider à atteindre ces CTQS et à ajouter des risques potentiels pouvant avoir une incidence sur la qualité.

Analyser pour développer et concevoir plusieurs options. Lorsque vous concevez un nouveau processus de production, il est important d'avoir plusieurs options. Jetez un coup d'œil aux différentes options que vous créez et analysez les forces et les faiblesses de chacun.

Concevoir l'option choisie. Sur la base de l'analyse à l'étape précédente, prenez la prochaine étape et implémentez l'option qui correspond le mieux à vos besoins.

Vérifiez la conception et la mise en place de pilotes. Une fois que vous avez fini de mettre en œuvre votre processus, il est temps de la remettre à traiter les propriétaires et de mesurer le fonctionnement du processus. Une fois que le processus est opérationnel, votre équipe peut l'optimiser à l'aide de la méthode DMAIC.

Six classements de ceinture Sigma

Lorsque vous apprenez la méthodologie SIGMA, vous verrez qu'il existe différents niveaux de classement. Semblable aux arts martiaux, chaque classement est une couleur de courroie différente.

Ceinture blanche: Si vous êtes neuf sur la méthode SIX SIGMA, vous commencerez à cette étape. Quelqu'un avec une ceinture blanche Six Sigma n'a pas besoin d'avoir une formation formelle ni une certification dans six Sigma, mais ils comprennent le cadre de base et les directives. Cela signifie qu'ils peuvent participer à des projets de réduction des déchets et de contrôle de la qualité.

Ceinture jaune: Ce niveau nécessite une formation formelle dans six Sigma et vous pouvez recevoir une certification officielle de la courroie jaune. Un individu avec une ceinture jaune peut contribuer à contribuer à la stratégie plus qu'une ceinture blanche peut. Ils aident les hauts ups avec la résolution et l'analyse de problèmes.

Ceinture verte: Une fois que vous avez reçu votre certification pour une ceinture verte, vous pouvez commencer à stratégie et à mettre en œuvre des techniques de rénovation de processus plus petites.

Ceinture noire: Les personnes qui reçoivent six ceintures noires Sigma sont en mesure de décomposer les processus et de gérer des projets plus complexes que toute ceinture précédemment. Ils ont enseigné comment gérer des changements à grande échelle pouvant avoir une incidence sur la ligne d'entreprise.

L'un des moyens les plus efficaces de gravir le classement dans six Sigma est de prendre des cours de certification. Bien qu'il n'y ait pas de norme unifiée pour la certification, ces cours sont conçus pour enseigner l'essentiel du processus SIX SIGMA et sur la manière de les appliquer à vos situations de travail quotidiennes.

Suivre et améliorer les flux de travail en utilisant Gestionnaire de tâches UDN[dix]

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Si vous souhaitez améliorer les flux de travail de votre équipe, il est préférable d'utiliser des logiciels qui permet de connecter votre équipe et de gérer des objectifs. Gestionnaire de tâches UDN[dix]Les flux de travail peuvent vous aider à gérer et à automatiser la manière dont le travail est terminé. De plus, vous pouvez facilement alerter les autres membres de l'équipe de changements de flux de travail, faire des ajustements en temps réel et créer une seule source de vérité pour toute votre équipe.