シックスシグマ：このプロセス改善方法論について知る必要があるすべて

概要

6つのSigmaは、組織がビジネスプロセスを向上させるのに役立つプロセス改善方法です。 6つのシグマの目標は、製品内の欠陥を防ぐために、できるだけプロセスの変動量を減らすことです。この方法論は製造プロセスを最適化するためにしばしば使用されていますが、物理的なものではなくデジタル製品を生産するテック会社を含む他の産業にも適用できます。

あなたの開発チームが大きな製品の打ち上げのために最終的なタッチをまとめる過程にあると想像してください。製品がテスト段階に着くと、チームはコード内のいくつかの予期しないバグを捕まえます。あなたのチームが将来これを起こそうとするのでしょうか。

これを行う1つの方法は、古い製造工具を実装することです：6つのシグマ方法論。

6つのシグマは何ですか？

6つのシグマはAですプロセス改善方法論組織がビジネスプロセスを向上させるのに役立ちます。 6つのシグマの主な目的は、最終製品の変動量を減らすために統一されたプロセスを確立するのを助けることです。最終的には、これにより製品欠陥の量が最小限に抑えられます。

6つのシグマの主な哲学は、すべてのプロセスを定義、測定、分析、改善、および制御され得ることです（一般にDMAIC法と呼ばれます）。 6つのシグマによると、すべてのプロセスには入力と出力が必要です。入力はあなたのチームが実行する行動、そして出力はそれらの行動の効果です。主な考え方は、できるだけ多くの入力（またはアクション）を制御できる場合は、出力を制御することです。

6つのシグマはどこから来ましたか？

開発者ビルスミスは、1986年にMotorolaのエンジニアである間に6つのシグマ方法論を作成しました。「6シグマ」という用語は製造工程における統計的モデリングから発生します。基本的に、あなたはその "Sigma"評価によってプロセスの成熟度を特定することができます。これは、欠陥のない製品の割合を示しています。定義によって、6つのシグマプロセスがその中のものです99.99966％生産された機会のうち、統計的に欠陥がないと予想されます。

6つのシグマは一般に製造および生産に使用されている。プロセスは、生成された欠陥の量を防ぐのを助けるので。ただし、この方法論は、サービス業界およびソフトウェア工学チームにも使用できます。

6匹のσ

一般的に、Aの目標リーンの方法論商品やプロセスに価値を追加していない廃棄物を追い出すことです。リーンシックスシグマの方法論値欠陥検出に対する欠陥防止。これは、リーンシックスシグマの目標が欠陥があるのではなく、そもそも欠陥が発生するのを防ぐことであることを意味します。

シックスシグマの5つの重要な原則

6つのSigma Methodologyには、プロセスを分析するときに使用できる5つの重要な原則があります。

1.お客様に焦点を当ててください

6つのシグマでは、目標はあなたができるだけ多くの顧客にできるだけ多くの顧客を提供できるようにすることです。つまり、チームは、あなたの顧客が自分のニーズ、そして製品を購入するために行動を促進するのを識別する多くの時間を費やすべきです。この原則は、繰り返しの収益の流れに焦点を当てていることがよくあるため、SAAS会社にはうまくいきます。お客様の希望やニーズを特定することで、チームが顧客を維持し、それらをあなたの製品に戻す方法をよりよく理解するのに役立ちます。

これはあなたのチームがあなたの顧客の品質を理解する必要があり、あなたは許容可能であるので、あなたは会うことができます、それとも彼らの期待を超えることさえあります。あなたがそのレベルの品質を理解したら、あなたはそれを製造のベンチマークとして使うことができます。

2.データを使用してバリエーションが発生した場所を見つけます

現在の製造プロセスのすべてのステップを概説します。これを行ったら、最適化されている特定の領域があるかどうかを確認するために、現在のプロセス上のデータを分析して収集します。 ボトルネックワークフローで。たとえば、チームとの情報を共有する方法を検討してください。あなたのチームの誰もが同じ情報を取得するか、彼らは時代遅れの文書を参照していますか？すべての適切なプロジェクト情報の集中位置を確立することで、正しい文書の検索に費やされた時間を最小限に抑えるのに役立ちます。

時にはそれを決めるのに挑戦的なものになることがありますメトリック分析する必要があります。これを理解するための簡単な方法は後方に取り組むことです。あなたが達成したい目標を特定し、そこから取り戻します。たとえば、あなたの目標が生産時間を短縮することであるならば、製造プロセスの各ステップの間にどのくらいのステップがどのくらいかかります。

3.プロセスを継続的に改善します

あなたがあなたの生産プロセスを見ている間、あなたのチームやあなたの最終的な顧客に価値を追加しない手順を検討してください。などのツールを使用するバリューストリームマッピングプロセスを合理化してボトルネックの量を減らすことができる場所を特定するには、識別します。

経時的にあなたのプロセスを小さく改善させるという考えはとして知られています 、または継続的な改善。継続的な改善の背後にある哲学は、長期間にわたって小さな変更を加えると、長期的に大きな変化が大きくなる可能性があります。

4.誰もが関与しています

6つのシグマは、チームの全員が貢献できる方法です。ただし、これはチームの全員が6つのシグマプロセスで訓練を受けて、それらを取り除くのではなく、より多くのブロッパーを作成する危険性を減らすためにいくつかのトレーニングを受ける必要があります。

6つのシグマはいつでもうまく機能しますクロスファンクショナルチームそれはプロセスがあなたのビジネスのすべての部分にどのように影響するかのホリスティックなビューを提供するので関与しています。プロセスに関わるすべてのチームから代表者を含めると、あなたはあなたが作っている改善とそれらの変更がチームに影響を与えるかもしれない改善についての洞察を与える。

5.柔軟で応答的な生態系を確実にします

6つのシグマはあなたの顧客にとって前向きな変化を生み出すことについてすべてです。これは、あなたがあなたのプロセスを改善する方法を一貫して探すべきであり、あなたのチーム全体が障害があまり魅力的なので柔軟に維持するべきです。

これはまた、プロセスが容易に交換可能である必要があることを意味する。これを行う簡単な方法は、プロセスをステップに分割することです。 1ステップの問題がある場合は、プロセス全体とは対照的に、そのステップのみを修正する必要があります。

2つの主な6つのシグマ方法論

6つのシグマには2つの一般的なプロセスがあり、それらはそれぞれさまざまな状況で使用されています。 DMAICメソッドは標準的な方法であり、既存のプロセスを最適化する必要がある場合に使用されます。その他の方法はDMADVメソッドであり、プロセスがまだ確立されていない場合に使用され、作成する必要があります。

DMAIC法

DMAICは頭字語であり、各文字はプロセスのステップを表します。 DMAICは：

システムを定義します。あなたの顧客の欲求とニーズを含むあなたの理想的な顧客プロフィールを識別してください。この段階では、プロジェクト全体の目標を特定したいと思います。

現在のプロセスの主な側面を測定します。「定義」ステージで確立した目標を使用して、現在のプロセスをベンチマークし、そのデータを使用してプロジェクトを最適化する方法を知らせるためにそのデータを使用します。

プロセスを改善または最適化します。前のステップからの分析に基づいて、新しい将来の状態プロセスを作成します。つまり、改良されたプロセスのサンプルを作成し、それを別々の環境でテストする必要があります。

将来の状態プロセスを制御します。 「改善」段階の結果がチームの標準までの場合は、現在のワークフローにこの新しいプロセスを実装してください。これを行うときは、できるだけ多くの変数を試して制御することが重要です。これはしばしば統計的プロセス制御または連続監視を使用して行われます。

製品チームは、顧客のチャーン率（顧客が顧客が企業を停止する割合）が増加していることを通知します。これがさらに起こるのを防ぐために、それらは6つのシグマDMAIC方法論を使用して問題を特定し、解決策を開発します。

定義：顧客のチャーンレートは、過去6ヶ月間で3％から7％に増加しました。

測定：チームには、将来の顧客が実際の顧客にどのように変換するかについての多くの情報がありますが、誰かが顧客になった後に何が起こるかについての多くの情報はありません。彼らは製品を購入した後にユーザーの行動を分析し測定することにしました。

分析：顧客になると、ユーザーの行動を見てから、チームは、新しい顧客が既存の顧客よりも新しい製品UIに慣れてきた困難な時間を持っていると通知します。

向上：チームは、顧客が製品の主要部分とその使用方法を識別するのに役立つ「新規顧客オンボーディング」ワークフローを実装することを決定します。大規模な顧客のために、チームはベストプラクティスを設定し、トレーニングを作成するのに役立つ顧客成功チームと協力しています。これにより、顧客の成功チームが新しい顧客を効果的に訓練するために必要なすべての情報を提供します。

コントロール：チームは、変更がどのように行動しているかの両方を監視しています。数ヶ月後、彼らはチャーンレートが再び減少し始めていることに気付くので、彼らは新しい変更をプロセスに保つことを選択します。

DMADV方式

DMADVメソッドは、6つのシグマ（DFSS）の設計と呼ばれます。 DMADVは：

目標を定義してください。あなたが確立している新しいプロセスの目標を確立するとき、あなたのビジネス目標とあなたの理想の顧客プロフィールの目標の両方を考慮することが重要です。

CTQSを測定して識別します。 CTQは「品質にとって重要な」と表しています。これらはあなたの完璧な製品を定義する特性です。このステップの間に、新しいプロセスがこれらのCTQを達成するのに役立ち、品質に影響を与える可能性のある潜在的なリスクを追加する方法を特定します。

複数のオプションを開発および設計するための分析。新しい製造プロセスを設計しているときは、複数のオプションを持つことが重要です。あなたがそれぞれの強みと弱さを作成して分析するさまざまなオプションを見てください。

選択したオプションを設計します。前のステップの分析に基づいて、次のステップを取り、必要なニーズに最も適したオプションを実装してください。

デザインを確認してパイロット実行を設定します。プロセスの実装が完了したら、所有者を処理し、プロセスがどのように機能するかを測定する時が来ました。プロセスが起動して実行されたら、チームはDMAICメソッドを使用して最適化できます。

シックスシグマベルトランキング

6つのSigma方法論を学んでいるときは、順位の異なるレベルがあることがわかります。格闘技と同様に、各ランキングは別のベルトカラーです。

ホワイトベルト：あなたが6つのSigmaメソッドに新しく、あなたはこの段階で始まります。 6つのシグマホワイトベルトを持つ人は、6つのシグマで正式なトレーニングや認証を持つ必要はありませんが、基本的な枠組みとガイドラインを理解しています。これは、廃棄物削減と品質管理プロジェクトに参加できることを意味します。

イエローベルト：このレベルは6つのシグマでいくつかの正式な訓練を必要とし、あなたは公式のイエローベルト認証を受け取ることができます。黄色のベルトを持つ個人は、白いベルト以上の戦略に貢献するのに役立ちます。彼らは問題解決と分析でより高いものを助けます。

緑地帯：あなたが緑色のベルトの認証を受けたら、あなたはあなた自身でより小さなプロセス改善技術を戦略化し実行することができます。

黒帯：6つのシグマブラックベルトを受け取る個人は、プロセスを分割し、以前はどのベルトよりも複雑なプロジェクトを処理することができます。彼らは、ビジネスの収益線に影響を与える可能性がある大規模な変更を管理する方法を教えています。

6シグマのランキングに登る最も効果的な方法の1つは、認証コースを受講することです。認証のための統一された基準はありませんが、これらのコースは6つのシグマプロセスの本質的なものとあなたの日々の仕事の状況にそれらをどのように適用するかを教えるように設計されています。

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